เครื่องบิดท่อ CNC เหล็กไร้ขัดสําหรับการผลิตจํานวนมากและความแม่นยําสูง

เครื่องดัดท่อ CNC 3D ซีรีส์ XEM เป็นเครื่อง 3D มัลติฟังก์ชั่นที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าเต็มรูปแบบ

เครื่องดัดท่อ CNC อยู่ร่วมกันด้านซ้ายและขวา

มีการออกแบบโครงสร้างทางกลที่มีความแข็งแกร่งสูงและระดับกระบวนการที่มีความแม่นยำตามนั้น

ด้วยหลักการของกลศาสตร์ไดนามิก ด้วยความแข็งแรงของโครงสร้างมือดัดง่าย

และการออกแบบหัวดัดให้พื้นที่ดัดที่ใหญ่ที่สุด

ซึ่งช่วยลดช่วงการรบกวนของเครื่องให้เหลือน้อยที่สุด ด้วยระบบควบคุมโปรแกรมอัตโนมัติ

สามารถมั่นใจได้ว่างานดัดท่อเหล็กทุกประเภทที่มีความยากสูงสามารถตอบสนองได้อย่างง่ายดาย

ข้อกำหนดสองประการในการผลิตจำนวนมากและมีความแม่นยำสูง

เครื่องเพิ่มแรงดันไฟฟ้าอันทรงพลังเป็นรุ่นระดับไฮเอนด์ที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับความต้องการในการดัดงอแบบไฮเทค

กลไกการป้อนแบบพิเศษถูกรวมเข้ากับโครงสร้างการเปลี่ยนความเร็วที่ได้รับการจดสิทธิบัตรเพื่อดัน

ดัดท่อโดยตรงและแรง

เมื่อรวมกับฟังก์ชั่นความเร็วการดัดงอการติดตามอัตโนมัติของคอมพิวเตอร์ที่แม่นยำ

สามารถทำสภาวะการโค้งงอที่รุนแรงได้อย่างง่ายดายซึ่งรุ่นมาตรฐานทั่วไปไม่สามารถทำได้

เช่น รัศมีการโค้งงอที่เล็กมาก ท่อที่บางกว่า หรือท่อที่หนากว่า

การออกแบบแม่พิมพ์หลายชั้นแบบสมมาตรด้านบนและด้านล่างสามารถติดตั้งแม่พิมพ์ด้านซ้ายและขวาได้

ด้วยรัศมีที่แตกต่างกันสำหรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์อัตโนมัติสำหรับงานดัด

เอาชนะปัญหาการรบกวนของการประมวลผลหัวหมุนทิศทางเดียว

สามารถจับยึดและแปรรูปชิ้นงานที่ซับซ้อนได้ด้วยความยากสูง

เช่นความสมมาตรซ้ายและขวาในคราวเดียว

ปรับปรุงความแม่นยำและความสะดวกของการดัดท่ออย่างมาก

การเปลี่ยนแม่พิมพ์อัตโนมัติใช้หลักการของการกระจัดขึ้นและลงและไปทางซ้ายและ

การกระจัดที่ถูกต้องของหัวเครื่องบวกกับการหมุนของหัวเครื่องเพื่อหลีกเลี่ยง

การสั่นของท่อที่เกิดจากการเคลื่อนตัวของแคลมป์ที่นั่งให้อาหาร

มีเซอร์โวไดรฟ์ไฟฟ้า 11 แกน: Y (การป้อน), B (การหมุนท่อ), C (การดัดท่อ),

Z (การเคลื่อนหัวเครื่องจักรไปทางซ้ายและขวา), D (การยกและเคลื่อนย้ายหัวเครื่องจักร),

X (การหมุนหัวเครื่องจักร), F1 (การจับยึดแคลมป์หลัก), F2 (การจับยึดแคลมป์เสริม),

A1 (กดเสริมไปทางขวา), กดเสริม A2 ไปทางซ้าย และ G (ดึงแกนกลาง)

แกน C (ท่อดัด) ใช้ตัวลด RV เฉพาะหุ่นยนต์ที่นำเข้าดั้งเดิม

บวกกับการออกแบบระบบส่งกำลังเซอร์โวไดรฟ์ มีข้อดีคือ หัวธรรมดา คอลึก

การรบกวนการดัดงอขนาดเล็ก, ความแข็งแกร่งสูง, อายุการใช้งานยาวนาน, ความแม่นยำสูง, กำลังขับสูง,

ประหยัดพลังงานและควบคุมได้ดี

การออกแบบหัวเครื่องจักรได้รับการวิเคราะห์ผ่านกลไกแบบไดนามิก

หัวเครื่องจักรมีโครงสร้างแบบรวม มีความแข็งแกร่งสูง มั่นคงและมั่นคง

ไม่สั่นไหวระหว่างการทำงานและสามารถรับประกันความแม่นยำในการดัดสูงได้อย่างง่ายดาย

การออกแบบที่เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วทำให้ความต้องการในการผลิตมีความยืดหยุ่นมากขึ้น

และสามารถลดเวลาและความยากลำบากในการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างมาก

สายสัญญาณวงจรและชุดประกอบไฟฟ้าทั้งหมดใช้ปลั๊กโมดูลาร์และมีหมายเลขกำกับไว้

เปลี่ยนและบำรุงรักษาง่าย

มีฟังก์ชันการดึงกลับช้า ระยะเวลาการดึงกลับหลังจากใส่ท่อเข้าไปในท่อคือ

ตั้งค่าตามโปรแกรม วิธีนี้สามารถหลีกเลี่ยงการยื่นออกมาของลักษณะท่อที่เกิดขึ้นได้

โดยตำแหน่งคงที่ของท่อที่สอดเข้าไปในท่อ

จึงช่วยปรับปรุงคุณภาพรูปลักษณ์ของอุปกรณ์ท่อ

มีอุปกรณ์ดันเสริมแบบไกด์มาตรฐานและได้รับการออกแบบด้วยแรงกดและ

ปุ่มปรับความเร็วซึ่งสามารถปรับได้ง่ายตามความต้องการในการดัดท่อ

ทำให้งานดัดยากเป็นเรื่องง่าย

มีการติดตั้งแกนหมุนและสไลด์แบบเคลื่อนย้ายได้ของระบบจับยึดหัวเครื่องจักร

อุปกรณ์หล่อลื่นรูฉีดน้ำมันซึ่งสามารถกำหนดวงจรการหล่อลื่นอัตโนมัติได้

โปรแกรมเพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องและรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง

มีสวิตช์สตาร์ทด้วยเท้ามาตรฐานแบบถอดได้พร้อมปุ่มหยุดฉุกเฉิน

แยกตัวควบคุมอิสระ (สถานี) พร้อมพัดลมเครื่องปรับอากาศ

ติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยอากาศน้ำมันหมุนเวียนแบบไฮดรอลิกเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันทำงาน

อุณหภูมิอยู่ในเกณฑ์มาตรฐานและเครื่องทำงานได้อย่างเสถียร

(ไม่จำเป็นต้องมีหอน้ำหล่อเย็นหรือท่อส่งน้ำหล่อเย็นภายนอก)

มีฟังก์ชันป้องกันมอเตอร์โอเวอร์โหลดหลักเพื่อป้องกันการตั้งค่าที่ไม่เหมาะสม

ทำให้มอเตอร์กำลังหลักเสียหาย

โปรแกรมควบคุมมีฟังก์ชันตรวจจับข้อผิดพลาดอัตโนมัติเพื่อป้องกันการไร้เหตุผลหรือ

การทำงานที่ผิดพลาดจากการทำให้เครื่องเสียหาย

ออกแบบฟังก์ชั่นการป้องกันด้วยรหัสผ่านหลายฟังก์ชั่นเพื่อป้องกันโปรแกรมหรือ

ประมวลผลข้อมูลไม่ให้ถูกแก้ไขตามต้องการ

ปุ่มหยุดฉุกเฉินได้รับการออกแบบบนสวิตช์เท้าแบบเคลื่อนย้ายได้และ

ผู้ควบคุมเพื่อตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉินได้ตลอดเวลา

มีหลายโปรแกรมและอุปกรณ์ป้องกันขีดจำกัดทางกล

ป้องกันข้อผิดพลาดของมนุษย์จากการสร้างความเสียหายให้กับเครื่อง

กล่องเครื่องมือมาตรฐานมาพร้อมกับเครื่องมือช่างที่จำเป็นสำหรับการปรับเครื่องจักร

และคู่มือการใช้งานเครื่องของจีน

นำบริษัท MITSUBISHI PLC ของญี่ปุ่นมาใช้

Advantech คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมไต้หวัน IPC BASE Controller PPC-1150

หน้าจอสัมผัสสีขนาด 15 นิ้ว

แรงดันไฟฟ้ามีเสถียรภาพและคอนโซลควบคุมแบบถอดได้สะดวกสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

ระบบปฏิบัติการ: ระบบปฏิบัติการ WINDOWS 7 รุ่นมืออาชีพที่มีลิขสิทธิ์

ได้รับอนุญาตจาก Microsoft ในการผลิตระบบฝังตัว

การดำเนินการนั้นง่ายและง่ายต่อการเรียนรู้โดยใช้วิธีการแนะนำไอคอนบทสนทนาของ WINDOWS

และวิธีการป้อนข้อมูลโปรแกรมมีความกระชับและเป็นระบบ

มีฟังก์ชั่นการเรียนรู้ลักษณะท่ออัจฉริยะก่อนการดัด

1. นำหลอดตัวอย่างขนาดยาวที่มีวัสดุสามชนิดมาดัดงอโดยอัตโนมัติหกครั้งบนเครื่อง

2. ใช้เครื่องมือวัดพิเศษเพื่อโค้งงอหกครั้งบนหลอดตัวอย่างเพื่อให้ได้ข้อมูล 6 ข้อมูล

3. ป้อนข้อมูล 6 รายการลงในตัวควบคุมเครื่องจักรเพื่อคำนวณลักษณะการเด้งกลับโดยอัตโนมัติ

ของท่อชุดนี้และใช้เป็นพื้นฐานในการแก้ไขโปรแกรมการดัด

4. ในเวลานี้ หากคุณป้อนข้อมูลและวางท่อเพื่อพิสูจน์อักษรจริง

คุณสามารถงอตัวอย่างที่คล้ายกันมากได้ในคราวเดียว

ความจุหน่วยความจำโปรแกรมดัดงอสูงสุดคือ 2 ล้านกลุ่ม

และแต่ละกลุ่มสามารถตั้งโปรแกรมได้สูงสุด 30 โค้ง

โปรแกรมการทำงานและโปรแกรมดัดท่อสามารถเก็บไว้ในหน่วยความจำได้ไม่จำกัดเวลา

และโปรแกรมจะไม่สูญหายเนื่องจากไฟฟ้าดับหรือไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน

โปรแกรมและข้อมูลมีฟังก์ชันการตั้งค่ารหัสผ่านผู้ใช้

นอกเหนือจากการปกป้องข้อมูลจากการเปลี่ยนแปลงโดยพลการของผู้อื่นแล้ว

การปรับเปลี่ยนข้อมูลแต่ละครั้งสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้เพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดการข้อมูล

ในขณะที่เครื่องกำลังดำเนินการประมวลผลอัตโนมัติ

คอนโทรลเลอร์ยังคงสามารถใช้เพื่ออินพุตหรือแก้ไขโปรแกรมได้

มันมีค่าพิกัด XYZ และค่าการประมวลผลอินพุตค่าการประมวลผลท่อดัด YBC และ

ฟังก์ชั่นการแปลงร่วมกันซึ่งสะดวกสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการใช้งาน หลังจากที่ลงโปรแกรมแล้ว

สามารถคำนวณความยาวส่วนหน้าของความยาวเต็มของท่อได้โดยอัตโนมัติ

โปรแกรมมีฟังก์ชันมิเรอร์ซึ่งสามารถรับโปรแกรมรูปร่างสมมาตรได้อย่างรวดเร็ว

ของโปรแกรมการดัดแต่ละชุด

โปรแกรมมีฟังก์ชันย้อนกลับและสามารถเปลี่ยนเป็นโปรแกรมได้อย่างรวดเร็ว

ที่ปลายอีกด้านของโค้ง

หลังจากเขียนโปรแกรมการดัดงอแล้ว คุณสามารถดูแผนภาพการจำลองการดัดงอ 3 มิติของท่อได้

และคุณสามารถสัมผัสทิศทางการหมุนและฟังก์ชั่นซูมเพื่อตรวจสอบความถูกต้อง

มีฟังก์ชันการอ่าน 3D และสามารถแปลงภาพ 3D เป็นรูปแบบ STP ได้โดยตรง

แล้วเข้าโปรแกรม YBC

เมื่อแก้ไขโปรแกรมผู้ใช้สามารถป้อนค่าแก้ไขสำหรับโปรแกรมย่อยได้

เพื่อให้ข้อมูลการประมวลผลต้นฉบับไม่สูญหายหลังจากการแก้ไขโปรแกรมหลายโปรแกรมระหว่างการพิสูจน์อักษร

ขั้นตอนกระบวนการดัดสามารถตั้งค่าได้อย่างอิสระ และแกนสามารถตั้งค่าความเร็วได้ 10 ระดับตั้งแต่ 0 ถึง 9

เพื่อให้สามารถใช้งานได้อย่างยืดหยุ่นกับชิ้นงานต่างๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

นอกจากนี้ยังมีปุ่มปรับความเร็วภายนอกเพื่อลดหรือเพิ่มความเร็วในการประมวลผลได้ตลอดเวลาตามต้องการ

เมื่อทำงานอัตโนมัติ จะมีสองฟังก์ชัน: การดึงด้านหลังและการป้อนแบบลูกสูบ

ซึ่งสามารถเปลี่ยนได้เพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของอุปกรณ์ท่อต่างๆ

หน้าจอมีเครื่องมือต่างๆ เช่น เครื่องคิดเลข, การคำนวณฟังก์ชันตรีโกณมิติ,

และฟังก์ชั่นการคำนวณความยาวโค้งเพื่อให้ใช้งานง่าย

ตามลักษณะการเด้งกลับที่แตกต่างกันของอุปกรณ์ท่อ

สามารถทดสอบการโค้งงอสองครั้งล่วงหน้าเพื่อให้ได้ค่าการสะท้อนกลับโดยเฉลี่ย

และค่าชดเชยการเด้งกลับของแต่ละโค้งในกระบวนการดัดสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติ

ตามลักษณะการยืดตัวที่แตกต่างกันของท่อ

สามารถทดสอบการโค้งงอสองครั้งล่วงหน้าเพื่อให้ได้ค่าการยืดตัวโดยเฉลี่ย

และค่าชดเชยการยืดตัวของแต่ละโค้งในกระบวนการดัดสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติ

พร้อมกับฟังก์ชันการแก้ไขการสลับเมตริก/อิมพีเรียล

สะดวกสำหรับการป้อนข้อมูลโปรแกรมและลดเวลาในการแปลง

การนำระบบกำเนิดสัมบูรณ์มาใช้ ทำให้เครื่องสามารถเข้าสู่การทำงานได้ทันที

สถานะสแตนด์บายโดยไม่มีการดำเนินการที่ซับซ้อนเพื่อค้นหาต้นกำเนิดของแต่ละแกนหลังจากรีสตาร์ท

เมื่อสตาร์ทเครื่องไม่จำเป็นต้องจบโปรแกรม

ตามโปรแกรมโหมด WINDOWS

เพียงแค่เปิดและปิดเครื่องโดยตรง

ซึ่งสะดวกและสอดคล้องกับพฤติกรรมการปฏิบัติงานของคนงานทั่วไป

หน้าจอจะแสดงสถานะตำแหน่งของแต่ละแกนการเคลื่อนที่ของเครื่องพร้อมกัน

และการเปลี่ยนมุมการดัด

สามารถเลือกไฟล์ผสมล่วงหน้าได้สูงสุด 10 ไฟล์ และโปรแกรมชิ้นงานสูงสุดสี่ชุด

สามารถตั้งค่าการผลิตพร้อมกันตามลำดับและปริมาณที่กำหนดได้โดยอัตโนมัติ

ให้ความยืดหยุ่นในการผลิตสูง

หากเกิดปัญหาหรือข้อผิดพลาดระหว่างการประมวลผลอัตโนมัติ เครื่องจะถูกระงับ

หลังจากหมดปัญหาก็สามารถปล่อยให้เครื่องไปต่อได้

ทำงานบนท่อที่ยังไม่เสร็จให้เสร็จเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียท่อ

มีฟังก์ชั่นการตรวจสอบตำแหน่งอัตโนมัติของแกน Y (การป้อน)

หลังจากตั้งค่าความแม่นยำในการตรวจสอบแล้ว ก็สามารถตรวจสอบได้ตลอดเวลาระหว่างการประมวลผลอัตโนมัติ

ไม่ว่าแกน Y จะเบี่ยงเบนเนื่องจากการยืดท่อที่แตกต่างกันหรือไม่

เพื่อให้สามารถค้นพบผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีขนาดในการผลิตได้ทันท่วงที

ด้วยฟังก์ชันการเคลื่อนที่แบบซิงโครนัสของแกน Y (ป้อน) และแกน C (ดัด)

แกน Y ติดตามความยาวส่วนโค้งงอของแกน C โดยอัตโนมัติและร่วมมือกัน

ด้วยอัตราการยืดตัวของท่อที่ตั้งไว้เพื่อหลีกเลี่ยงการดึงท่อระหว่างการดัดงอและเพิ่มความแม่นยำ

โปรแกรมควบคุมมีฟังก์ชันการตรวจจับข้อผิดพลาดอัตโนมัติและการแสดงข้อความ

ข้อความเครื่องจักรขัดข้องหรือการทำงานที่ไร้เหตุผลจะแสดงบนหน้าจอโดยตรง

พร้อมคำแนะนำวิธีการซ่อมแซมเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานของมนุษย์ไม่ให้เสียหาย

ตัวเครื่องและลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษา ความผิดปกติดังกล่าวข้างต้น

ข้อความเตือนจะถูกจัดเก็บไว้ในคอมพิวเตอร์เครื่องโดยอัตโนมัติเพื่อใช้อ้างอิงในการบำรุงรักษาในอนาคต

ฟังก์ชั่นการตั้งค่าโหมดเครื่องมือเวลาอัตโนมัติหรือด้วยตนเองสามารถตั้งค่าได้ตามลักษณะของงาน

โหมดการทำงานที่หลากหลาย เช่น มีหรือไม่มีเกลียว, การดันเสริม,

การดำเนินการขั้นตอนเดียวและสถานะอื่นๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ด้วยการตั้งค่าพารามิเตอร์การหน่วงเวลาหลายแบบ การตั้งค่าความแตกต่างของเวลาที่เหมาะสมที่สุด

สามารถสร้างสำหรับแต่ละแกนการกระทำเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการเปลี่ยนแปลงการดัดที่หลากหลาย

ด้วยฟังก์ชั่นการตรวจจับอัตโนมัติของแต่ละปุ่มและบอร์ดอินพุต/เอาท์พุตของวงจร

ตำแหน่งข้อผิดพลาดที่เป็นไปได้สามารถพบได้ง่าย