|
| Brand Name: | WONDERY |
| Model Number: | WDL-CNC 32XEM |
| MOQ: | 1 ชุด/ชุด |
| ราคา: | TO BE ENGOTIATED |
| Delivery Time: | 30 วัน |
| Payment Terms: | L/C, T/T |
1.CNC32XEMคําอธิบายฟังก์ชันของเครื่องบิดท่อ 3 มิติ CNC
1) คุณสมบัติของเครื่อง
|
เครื่องบิดท่อ 3 มิติ CNC ของ XEM เป็นเครื่องบิด 3 มิติที่มีพลังงานไฟฟ้าเต็ม ท่อ CNCเครื่องบิดที่อยู่ร่วมกันด้วยซ้ายและขวา มันมีการออกแบบโครงสร้างกลความแข็งแรงสูงและระดับการดําเนินงานความแม่นยําใน ตามหลักการของกลไกไดนามิก ด้วยความแข็งแกร่งของโครงสร้าง การออกแบบหัวบิดให้มีพื้นที่บิดที่ใหญ่ที่สุด ซึ่งลดระยะการขัดขวางของเครื่องให้น้อยที่สุด ด้วยระบบควบคุมโปรแกรมอัตโนมัติ มันสามารถทําให้ประเภทของหลอดเหล็กโค้งทุกประเภททํางานที่มีความยากลําบากสูง สามารถตอบสนองได้อย่างง่ายดายความต้องการของการผลิตจํานวนมากและความแม่นยําสูง เครื่องยกระดับไฟฟ้าที่พลังงานสูง เป็นรุ่นระดับสูง ที่ถูกพัฒนามาโดยเฉพาะเพื่อความต้องการในการบิดเทคโนโลยีสูง กลไกการให้อาหารพิเศษของมันถูกรวมกับโครงสร้างการเปลี่ยนแปลงความเร็วที่ได้รับสิทธิบัตรเพื่อผลักดัน พับท่อโดยตรงและแรง สามารถทํางานได้อย่างง่ายดายในสภาพโค้งที่รุนแรง ที่ไม่สามารถทําสําเร็จได้ด้วยรุ่นมาตรฐานทั่วไป เช่นรัศมีโค้งที่เล็กมาก ท่อบางกว่าหรือท่อหนากว่า |
|
| 1 |
การออกแบบหม้อหลายชั้นสมองด้านบนและด้านล่างสามารถติดตั้งซ้ายและ โมล์ขวาที่มีรัศมีที่แตกต่างกันหลายประเภท สําหรับการเปลี่ยนโมล์อัตโนมัติสําหรับงานบิด แก้ปัญหาการขัดขวางของการแปรรูปหัวหมุนในทางเดียว มันสามารถ clamping และการประมวลผลชิ้นงานที่ซับซ้อนที่มีความยากลําบากสูง เช่น ซีเมตรีซ้ายและขวาในเวลาเดียวกัน ปรับปรุงความแม่นยําและความสะดวกในการแปรรูปท่อบิด |
| 2 |
การเปลี่ยนหม้ออัตโนมัติรับใช้หลักการของการย้ายขึ้นและลง และการขยับซ้ายและขวาของหัวเครื่องบวกการหมุนของหัวเครื่อง เพื่อป้องกันการสั่นของท่อที่เกิดจากการขยับของกรงที่นั่งอาหาร |
| 3 |
มันมี 11 แกนการขับเคลื่อนไฟฟ้า servo: Y (การให้อาหาร), B (การหมุนท่อ), C (ท่อบิด), Z (การเคลื่อนไหวหัวเครื่องทางซ้ายและขวา) D (การยกและเคลื่อนไหวหัวเครื่อง) X (หมุนหัวเครื่องจักร) F1 (การจับกรงหลัก) F2 (การจับกรงช่วย) A1 (การผลักดันตัวช่วยขวา) A2 การผลักดันตัวช่วยขวา และ G (การดึงแกน) |
| 4 |
แกน C (ท่อบิด) ใช้เครื่องลด RV ของหุ่นยนต์ที่นําเข้า มีข้อดีของหัวง่าย หัวลึก การขัดขวางการบิดที่เล็ก ความแข็งแรงสูง อายุการใช้งานยาวนาน ความแม่นยําสูง พลังงานผลิตสูง ประหยัดพลังงานและควบคุมได้ดี |
| 5 |
การออกแบบของหัวเครื่องจักรถูกวิเคราะห์โดยใช้กลไกแบบไดนามิก หัวเครื่องมีโครงสร้างบูรณาการ ความแข็งแรงสูง และแข็งแรงและมั่นคง มันไม่สั่นระหว่างการทํางานและสามารถรับประกันความแม่นยําการบิดสูงได้ง่าย |
| 6 |
การออกแบบการเปลี่ยนหม้ออย่างรวดเร็ว ทําให้ความต้องการการผลิตยืดหยุ่นมากขึ้น และสามารถลดเวลาและความยากลําบากในการปรับรูปแบบ |
| 7 | การออกแบบแคปปัน paralel สามารถหลีกเลี่ยงการแทรกแซงและให้พื้นที่บิดสูงสุด |
| 8 |
ทุกสายสัญญาณวงจรและการประกอบไฟฟ้าใช้พล็อกแบบโมดูลและมีหมายเลข เพื่อการเปลี่ยนและบํารุงรักษาได้ง่าย |
| 9 |
มันมีฟังก์ชันการถอนตัวช้า เวลาการถอนหลังท่อถูกใส่เข้าไปในท่อถูกกําหนดตามโปรแกรม วิธีนี้สามารถหลีกเลี่ยงการออกนอกของรูปร่างท่อที่เกิดจากตําแหน่งคงที่ของท่อที่ใส่เข้าไปในท่อ โดยปรับปรุงคุณภาพการออกแบบของอุปกรณ์ติดต่อท่อ |
| 10 |
มันมีมาตรฐาน guide die อุปกรณ์ช่วยผลักดันและถูกออกแบบด้วยความดัน และปุ่มปรับความเร็ว สามารถปรับได้ง่าย เพื่อตอบสนองความต้องการของท่อบิด ทํางานบิดที่ยากลําบากเป็นเรื่องง่ายๆ |
| 11 |
สปินด์และสไลด์เคลื่อนไหวของระบบ clamping หัวเครื่อง มีอุปกรณ์ปรับน้ํามันในช่องฉีด ซึ่งสามารถตั้งวงจรการปรับน้ํามันอัตโนมัติในโปรแกรม เพิ่มอายุการใช้งานของเครื่อง และรักษาผลงานที่คง |
| 12 |
มีสวิตช์การเริ่มต้นเท้าที่ถอดได้แบบมาตรฐาน พร้อมปุ่มหยุดฉุกเฉิน เครื่องควบคุมอิสระแยก (สถานี) พร้อมเครื่องปรับอากาศพัดลม |
| 13 |
อุปกรณ์พร้อมกับระบบปรับปรุงความเย็นอากาศน้ํามันไฮดรอลิก t อุณหภูมิน้ํามันทํางานอยู่ในมาตรฐานและเครื่องทํางานอย่างมั่นคง (ไม่จําเป็นต้องมีหอคอยน้ําเย็นภายนอกหรือท่อ) |
| 14 | ปั๊มน้ํามันและซอลีนอยด์วาล์วรับรองมาตรฐานสากล แบรนด์ที่รู้จักกันดี |
| 15 | มีฟังก์ชันป้องกันการอ้วนของมอเตอร์หลัก เพื่อป้องกันการตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องจากการทําลายมอเตอร์พลังงานหลัก |
| 16 | มีเครื่องป้องกันความปลอดภัยอยู่ด้านในของแขนเคลื่อนไหว เพื่อป้องกันการบาดเจ็บ |
| 17 |
โปรแกรมควบคุมมีฟังก์ชันการตรวจสอบความผิดพลาดอัตโนมัติเพื่อป้องกัน หรือการทํางานที่ผิดพลาดจากความเสียหายของเครื่อง |
| 18 |
ออกแบบฟังก์ชันการป้องกันรหัสผ่านหลายอย่างเพื่อป้องกันโปรแกรม หรือการประมวลผลข้อมูล จากการเปลี่ยนแปลงตามความต้องการ |
| 19 |
ปุ่มหยุดฉุกเฉินถูกออกแบบบนสวิทช์เท้าเคลื่อนที่และ ผู้ควบคุมในการตอบสนองสถานการณ์ฉุกเฉินในทุกๆครั้ง |
| 20 | มันมีโปรแกรมหลายอย่าง และอุปกรณ์ป้องกันขีดจํากัดทางกล เพื่อป้องกันความผิดพลาดของมนุษย์จากการทําลายเครื่อง |
| 21 | มีเสียงเตือนที่ผิดปกติ |
| สองสิบสอง | พร้อมอุปกรณ์ถือหม้อนําทางหลังแบบมาตรฐานเพื่อสํารอง |
| 23 | อุปกรณ์พร้อมด้วยเท้าป้องกันการสั่นสะเทือนที่ปรับได้ เพื่อให้เครื่องทํางานได้เรียบร้อย |
| 24 | มีไม้ดัดผ่าน |
| 25 | อะไหล่ที่สวมใส่ของอุปกรณ์เสริม: สวิตช์เซ็นเซอร์ใกล้ชิด |
| 26 |
กล่องเครื่องมือมาตรฐานมีเครื่องมือมือที่จําเป็นสําหรับการปรับเครื่อง และคําแนะนําการทํางานของเครื่องจักรจีน |
| 27 | ความกระชับของมอเตอร์: 380V 50HZ; ความกระชับของกล่องควบคุม: AC 220V DC24V |
| 1 |
รับรอง MITSUBISHI PLC ของญี่ปุ่น Advantech ไต้หวัน คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม IPC BASE Controller PPC-1150 หน้าจอสัมผัสสี 15 นิ้ว ความดันคง และคอนโซลควบคุมที่ถอดได้สะดวกสําหรับผู้ใช้งาน |
| 2 | อุปกรณ์พร้อมกับ 120G Solid State Drive, RAM 2GB, อินเตอร์เฟซ USB |
| 3 | ด้วยบัตร Ethernet Ethernet |
| 4 | อินเตอร์เฟซและอุปกรณ์นอกของหุ่นยนต์อื่น ๆ ต้องแจ้งล่วงหน้า |
| 1 |
ระบบปฏิบัติการ: เวอร์ชั่นมืออาชีพที่มีลิขสิทธิ์ของระบบปฏิบัติการ WINDOWS 7 ได้รับอนุญาตจากไมโครซอฟท์ เพื่อผลิตระบบที่จํากัด |
| 2 |
การทํางานง่ายและง่ายที่จะเรียนรู้โดยการรับรอง WINDOWS วิธีการนําสัญลักษณ์การโต้ตอบ และวิธีการใส่โปรแกรมนั้น สั้นและเป็นระบบ |
| 3 |
มันมีฟังก์ชันการเรียนรู้คุณสมบัติท่อที่ฉลาด ก่อนการบิด 1. เอาท่อตัวอย่างยาว 3 วัสดุ และบิดมัน 6 ครั้งบนเครื่อง 2ใช้เครื่องมือวัดพิเศษในการบิดท่อตัวอย่าง 6 ครั้ง เพื่อให้ได้ข้อมูล 3ใส่ข้อมูล 6 ในเครื่องควบคุมสําหรับการคํานวณอัตโนมัติ rebound คุณสมบัติของชุดนี้ของท่อและใช้มันเป็นพื้นฐานสําหรับการแก้ไขโปรแกรมบิด 4ในเวลานี้, ถ้าคุณใส่ข้อมูลและวางท่อเพื่อตรวจสอบ, คุณสามารถบิดตัวอย่างที่คล้ายกันได้ในครั้งเดียว |
| 3 | ข้อความแสดงแบบมาตรฐาน: เปลี่ยนภาษาจีน/ภาษาอังกฤษ (ข้อความอื่น ๆ สามารถเปลี่ยนได้ตามความต้องการ) |
| 4 |
ความจดจําโปรแกรมโค้งสูงสุดคือ 2 ล้านกลุ่ม และแต่ละกลุ่มสามารถเขียนโปรแกรมได้ถึง 30 การโค้ง |
| 5 |
โปรแกรมการทํางานและโปรแกรมบิดท่อ สามารถเก็บในความจําได้ตลอดเวลา และโปรแกรมจะไม่สูญเสียเพราะการขาดไฟฟ้า หรือการไม่ใช้งานในระยะยาว |
| 6 |
โปรแกรมและข้อมูลมีฟังก์ชันการตั้งรหัสผ่านของผู้ใช้ นอกจากการปกป้องข้อมูลจากการเปลี่ยนแปลงโดยสุ่มของคนอื่น การปรับปรุงข้อมูลแต่ละครั้งสามารถติดตามกลับมา เพื่ออํานวยความสะดวกในการจัดการข้อมูล |
| 7 | สามารถบันทึกข้อมูลกระบวนการบิด 1,000 รายการล่าสุด เพื่ออํานวยความสะดวกในการจัดการการผลิต |
| 8 |
ในขณะที่เครื่องกําลังดําเนินการประมวลผลอัตโนมัติ, เครื่องควบคุมยังคงสามารถใช้ในการเข้าหรือ แก้ไขโปรแกรม |
| 9 |
มันมีค่าพิกัด XYZ และค่าการประมวลผล YBC การประมวลผลท่อบิด ฟังก์ชันการเข้าและการแปลงกัน ซึ่งสะดวกสําหรับผู้ใช้งานที่จะใช้ หลังจากที่โปรแกรมได้รับการใส่ ความยาวปลายหน้าของความยาวเต็มของท่อสามารถคํานวณโดยอัตโนมัติ |
| 10 |
โปรแกรมมีฟังก์ชันกระจก, ซึ่งสามารถได้รับอย่างรวดเร็วโปรแกรมรูป symmetrical ของ แต่ละชุดของโปรแกรมบิด |
| 11 | โปรแกรมมีฟังก์ชันกลับ และสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วไปยังโปรแกรมที่ปลายอีกด้านของโค้ง |
| 12 |
หลังจากเขียนโปรแกรมบิดแล้ว คุณสามารถดูแผนการจําลองบิด 3 มิติของท่อ และคุณสามารถสัมผัสทิศทางหมุน และฟังก์ชันซูม เพื่อตรวจสอบความแม่นยํา |
| 13 | กระบวนการสร้างของท่อบิดสามารถสังเกตได้บนจอ |
| 14 | มันมีฟังก์ชันการอ่าน 3 มิติ และสามารถแปลงภาพ 3 มิติโดยตรงเป็นรูปแบบ STP แล้วเป็นโปรแกรม YBC |
| 15 |
เมื่อแก้ไขโปรแกรม ผู้ใช้สามารถใส่ค่าแก้ไขสําหรับโปรแกรมย่อย เพื่อให้ข้อมูลการประมวลผลเดิมจะไม่สูญเสียหลังจากการแก้ไขโปรแกรมหลายครั้งระหว่างการตรวจสอบ |
| 16 |
ขั้นตอนกระบวนการบิดสามารถตั้งเป็นอิสระ และแกนสามารถตั้งให้ 10 ความเร็วจาก 0 ถึง 9, s o สามารถใช้ได้อย่างยืดหยุ่นสําหรับชิ้นงานที่แตกต่างกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทํางาน นอกจากนี้ยังมีปุ่มความเร็วภายนอกเพื่อลดหรือเพิ่มความเร็วการประมวลผลในเวลาใด ๆ ตามความต้องการ |
| 17 |
เมื่อทํางานอัตโนมัติ มันมีหน้าที่สองอย่าง คือการดึงด้านหลัง และการให้อาหาร ซึ่งสามารถเปลี่ยนได้ เพื่อตอบสนองความต้องการในการแปรรูปของอุปกรณ์ติดต่อท่อต่าง ๆ |
| 18 |
หน้าจอมีเครื่องมือ เช่น เครื่องคิดเลข การคํานวณฟังก์ชันสามเหลี่ยม และฟังก์ชันการคํานวณความยาวโค้ง เพื่อการใช้งานง่าย |
| 19 |
ตามลักษณะการกระโดดกระโดดที่แตกต่างกันของอุปกรณ์ติดต่อท่อ สามารถทดสอบสองโค้งได้ล่วงหน้าเพื่อหาค่าการกระโดดเฉลี่ย และค่าการชดเชยการกระโดดของแต่ละโค้งในกระบวนการโค้งสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติ |
| 20 |
ตามลักษณะการยืดของท่อที่แตกต่างกัน, สามารถทดสอบสองโค้งได้ล่วงหน้าเพื่อหาค่าการยืดเฉลี่ย และค่าการชดเชยความยาวของแต่ละโค้งในกระบวนการโค้งสามารถปรับโดยอัตโนมัติ |
| 21 | อุปกรณ์ที่มีฟังก์ชันการนับปริมาณการประมวลผล |
| สองสิบสอง |
พร้อมฟังก์ชันการแก้ไขการสลับเมทริก / อิมเปียร์ มันสะดวกสําหรับการใส่โปรแกรม และลดเวลาในการแปลง |
| 23 |
การรับใช้ระบบที่กําเนิดโดยเฉพาะเจาะจง เครื่องสามารถเข้าสู่การทํางานทันที โดยไม่ใช้การทํางานที่ซับซ้อน เพื่อหาจุดกําเนิดของแกนแต่ละแกน หลังจากเริ่มใหม่ |
| 24 |
เมื่อเริ่มต้นเครื่อง, ไม่มีความจําเป็นที่จะปิดโปรแกรมตามโปรแกรมโหมด WINDOWS, เพียงเปิดและปิดไฟฟ้าโดยตรง ซึ่งสะดวกและตรงกับนิสัยการทํางานของคนงานทั่วไป |
| 25 |
หน้าจอแสดงให้เห็นพร้อมกันสถานะตําแหน่งของแกนการเคลื่อนไหวแต่ละของเครื่อง และการเปลี่ยนแปลงมุมโค้ง |
| 26 |
สามารถเลือกผสมไฟล์ได้ถึง 10 แบบ และถึงสี่ชุดของโปรแกรมชิ้นงานสามารถกําหนดโดยอัตโนมัติสําหรับการผลิตพร้อมกัน ตามลําดับและจํานวนที่กําหนดไว้ให้ความยืดหยุ่นในการผลิตสูง |
| 27 |
ถ้าเกิดปัญหาหรือความผิดพลาดเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลอัตโนมัติ เครื่องจะหยุด หลังจากปัญหาถูกกําจัดเครื่องสามารถได้รับการอนุญาตให้ดําเนินการเสร็จสิ้นงานที่ยังไม่เสร็จสิ้นบนท่อ ดังนั้นการหลีกเลี่ยงการเสียท่อ |
| 28 |
มันมีฟังก์ชันการตรวจสอบตําแหน่งอัตโนมัติของแกน Y (การให้อาหาร) หลังจากตั้งความแม่นยําการตรวจสอบ มันสามารถตรวจสอบได้ตลอดเวลาระหว่างการประมวลผลอัตโนมัติว่าแกน Y หันออกไปหรือไม่ เนื่องจากการขยายท่อต่าง ๆ เพื่อค้นพบผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมกับขนาดในเวลาที่ถูกต้องในการผลิตชุด |
| 29 |
มีฟังก์ชันการเคลื่อนไหวร่วมของแกน Y (การให้อาหาร) และแกน C (การบิด) แกน Y ติดตามความยาวของเส้นโค้งของแกน C โดยอัตโนมัติ และ ร่วมมือกับอัตราการขยายความยาวของท่อที่กําหนดไว้ เพื่อหลีกเลี่ยงการดึงท่อระหว่างบิดและเพิ่มความแม่นยํา |
| 30 |
โปรแกรมควบคุมมีฟังก์ชันการตรวจสอบความผิดพลาดอัตโนมัติและแสดงข้อความ ข้อความของเครื่องล้มเหลวหรือการทํางานที่ไม่สมเหตุสมผลจะแสดงโดยตรงบนจอ พร้อมคําแนะนําวิธีการซ่อม เพื่อป้องกันความผิดพลาดในการใช้งานของมนุษย์จากความเสียหาย และลดความยากลําบากในการบํารุงรักษา ข้อความเตือนผิดปกติที่กล่าวมาข้างต้นจะถูกเก็บไว้ในระบบ เครื่องคอมพิวเตอร์สําหรับการอ้างอิงด้านการบํารุงรักษาในอนาคต |
| 31 |
ฟังก์ชันการตั้งค่าโหมดเครื่องมือเวลาอัตโนมัติหรือมือสามารถตั้งค่าตามลักษณะของงาน มีรูปแบบการทํางานที่แตกต่างกันอย่างมากมาย เช่น มีหรือไม่มี threading, การผลักดันช่วย การดําเนินงานในขั้นตอนเดียว และสภาวะที่แตกต่างกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต |
| 32 |
ด้วยการตั้งค่าปารามิเตอร์ความช้าหลายครั้ง การตั้งค่าความแตกต่างเวลาที่เหมาะสมที่สุด สามารถทําได้สําหรับแกนการกระทําแต่ละแกน เพื่อตอบสนองความต้องการการเปลี่ยนแปลงการบิดต่าง ๆ |
| 33 |
มีฟังก์ชันการตรวจจับอัตโนมัติของแต่ละปุ่มและบอร์ดเข้า/ออกวงจร สามารถหาสถานที่ผิดพลาดได้ง่าย |
การบิดสามมิติและการประกอบการประมวลผลของท่อโลหะถูกใช้อย่างแพร่หลาย
ในความต้องการในการแปรรูปท่อและโปรไฟล์ในการบิดและการปั้นในอุตสาหกรรม เช่นรถยนต์
รถพลังงานใหม่ สร้างเรือ การบิน และโครงสร้างเหล็ก
การตรวจสอบทางสายตาของลักษณะแสดงให้เห็นว่าไม่มีการปรับปรุง, รด,
การเปลือกสี หรือการบํารุงผิวที่หายไป
ความแม่นยําของเครื่องมือ (ทําตามมาตรา 1 ของข้อตกลงทางเทคนิค)
การยืนยันการจัดเก็บข้อมูลสุ่ม (ตามมาตรา 5 ของข้อตกลงทางเทคนิค)
ระยะเวลาการยอมรับการทํางานต่อเนื่องคือ 24 ชั่วโมง
และอุปกรณ์อุณหภูมิไม่เกิน 45°
การยอมรับผลิตภัณฑ์แปรรูป:
ตามมาตรา 6 ของข้อตกลงทางเทคนิค
ทั้งสองฝ่ายยืนยันจํานวนของผลิตภัณฑ์การทดลองที่ผ่านการแปรรูปไม่เกิน
50 ชิ้น
การตรวจสอบลักษณะ: (1) หลังจากเสร็จสิ้น การเปลี่ยนแปลงระหว่างเส้นโค้งของท่อ
การติดตั้งเรียบและธรรมชาติ(2) ไม่มีรอยหดหรือความไม่เรียบในและนอกเส้นโค้ง;
(3) มาตรฐานความแม่นยําของขนาดวงศ์รอก: ความซ้ําของมุมการปรับรูปร่างของกรวยบิดคือ ± 0.1 °
และความซ้ําของความแตกต่าง R คือ ± 1.0mm
(3) ความต้องการของวัตถุดิบ
ครับกลุ่ม A จําเป็นต้องจัดส่งหลอด 20 หลอดของแต่ละชนิด
และคืนมันเต็มหลังการทดลองเครื่อง
ครับวัสดุท่อต้องสอดคล้องกับมาตรฐานระดับชาติที่เกี่ยวข้อง และนุ่ม
วัสดุของท่อควรเป็นอิสระจากการบิดความบิดเบี้ยว, สัญลักษณ์คอนกาวและคอนเว็กซ์,
และความเรียบควรเป็น 2mm/10
4. สีเครื่องมือและล็อกโก้อธิบาย
สีเครื่อง: ส่วนใหญ่เป็นสีขาว ส่วนส่วนที่ทํางานและส่วนอันตรายเป็นสีเหลือง
การตราและการแยกสีของเครื่องมือเครื่องย้ายและส่วนอันตราย
ส่วนเคลื่อนไหวทั่วไป (เปิดเผย) สีเหลืองและส่วนเคลื่อนที่อันตราย (เปิดเผย) เป็นสีแดง
กล่องอันตรายทั้งหมดใช้เครื่องหมายที่ยอมรับระดับสากล
จุดการเลือกถูกระบุด้วยเครื่องหมายการเลือกและชนิดน้ํามัน
การระบุตัวส่วนไฮดรอลิก
(1) ทุกวงจรน้ํามันมีการระบุฟังก์ชันและการระบุทิศทางการไหล
(2) ทุกกลุ่มวาล์วมีการระบุฟังก์ชัน (3) ทุกเครื่องวัดความดันมีการระบุช่วงการใช้งาน
การระบุสายและสายไฟ: สายไฟและสายไฟทั้งหมดถูกระบุและติดตั้ง
ตามมาตรฐานการควบคุมไฟฟ้าสากล
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
