ขดลวดมอเตอร์เคลือบเงาความดันสูญญากาศอุปกรณ์เคลือบ Max Dia 5,000 mm

1. แอปพลิเคชัน

เครื่องเคลือบวานิชสุญญากาศซีรีย์ VPI ชุบชิ้นงานในถังปิดผนึก

ภายใต้แรงกดดันบางอย่างซึ่งบังคับให้ผู้ตั้งครรภ์จุ่มลงในช่องว่างของ

ชิ้นงานอุปกรณ์กระบวนการชุบสูญญากาศใช้สำหรับการชุบของขดลวดของ

มอเตอร์ไฟฟ้าแรงสูงฉุดมอเตอร์, มอเตอร์พิเศษ,มอเตอร์ปั๊มป้องกันการระเบิด, มอเตอร์แม่เหล็ก,

และหม้อแปลงไฟฟ้าขดลวดหลังจากการชุบในอุปกรณ์ VPI มีประสิทธิภาพการเป็นฉนวนที่ดีขึ้น

อุณหภูมิพื้นผิวที่ลดลง ความแข็งแรงเชิงกลที่ดีขึ้น อัตราความผิดพลาดที่ลดลง การต้านความชื้นที่ดีขึ้น

ความจุ,และยาวอายุการใช้งาน

2. คุณสมบัติ

ฝาถังชุบเปิดและปิดโดยใช้กลไกไฮดรอลิกสัญญาณคือ

ข้อเสนอแนะผ่านสวิตช์ความใกล้ชิดแบบไม่สัมผัสมุมเปิดฝาถังตามกฎที่ด้านบน

จุดที่ฝาครอบเปิดทะลุผ่านผนังด้านในของถังสำหรับชุบน้ำ

ถังทำให้ชุ่มมีเครื่องส่งสัญญาณระดับ

ถังทำให้ชุ่มมีสัญญาณเตือนแรงดันเกิน และอุปกรณ์ป้องกันแรงดัน

แท็งก์ชุบน้ำได้รับการออกแบบด้วยช่องมองภาพป้องกันการระเบิดหนึ่งช่องและหน้าต่างสังเกตการณ์หนึ่งช่อง

ถังแช่ของอุปกรณ์ทำให้มีแรงดันสุญญากาศถูกปิดผนึกด้วยวงแหวนยางซิลิกอน

เมื่อเปิดฝาครอบถังที่ชุบน้ำ ตัวถังจะมีกลไกล็อคความปลอดภัย

ถังชุบเป็นแบบแนวตั้ง

ถังแช่มีกล้องอินฟราเรดเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของถัง

3.การไหลของกระบวนการของกระบวนการชุบด้วยแรงดันสุญญากาศ:

การไหลของกระบวนการ VPI: ก่อนการทำให้แห้งและลดความชื้น → เข้าสู่ถังทำให้ชุ่ม → การดูดสุญญากาศ →

การชุบด้วยสุญญากาศ → การชุบด้วยแรงดัน → การย้อนกลับของเรซิน → การระบายแรงดันและการหยดเรซิน→

ชิ้นส่วนออกจากถังเคลือบสุญญากาศ → การบ่มและทำให้แห้ง

4. พารามิเตอร์ทางเทคนิค

หมายเหตุ: PLC ควบคุมอัตโนมัติอุปกรณ์อยู่ในประเภทแนวตั้งสามารถจัดประเภทแนวนอนได้

หากลูกค้าร้องขอตามนั้น

5.กระบวนการใช้แรงดันสุญญากาศอี การทำให้ชุ่มกระบวนการ (VPI) สำหรับมอเตอร์

การเปรียบเทียบ: เห็นได้ชัดว่า VPI นั้นเหนือกว่ากระบวนการจุ่มและการชุบแบบอื่นๆ ในแง่ของเรซินมาก

การเจาะและการทำให้ชุ่มเหมาะสำหรับขดลวดขนาดใหญ่ ขดลวดหลายชั้น และการใช้งานอื่นๆ ด้วย

ข้อกำหนดเกี่ยวกับขดลวดไฟฟ้าแรงสูงในทางทฤษฎี การประยุกต์ใช้ VPI สุญญากาศ และแรงดันสามารถทำได้ค่อนข้างมาก

สูง แน่นอน ต้นทุนก็สูงเช่นกันในการทดลองประยุกต์และการปฏิบัติจริง พบว่า

สภาพแวดล้อมสูญญากาศสามารถสร้างฟองอากาศจำนวนมากและละอองของเหลวจำนวนมากในการทำให้ชุ่ม

เคลือบเงาเมื่อวานิชชุบสูญญากาศที่อุณหภูมิบางอย่างถึง "วิกฤต" ที่สอดคล้องกัน

สุญญากาศเมื่อสุญญากาศต่ำกว่าค่าความดันสัมบูรณ์ที่แน่นอนนั่นคือปรากฏการณ์ของ "ฟอง" และ

"การทำให้เป็นละออง" เกิดขึ้น"การเกิดฟอง" ทำให้เกิดรูจำนวนมากในสารละลายซึ่งจะขัดขวางการแทรกซึม

"การทำให้เป็นละออง" ทำให้ตัวทำละลายหรือสารเจือจางจำนวนมากหลบหนี ซึ่งจะส่งผลต่อการบ่มโดยหลักการแล้ว

แรงดันคือการทำให้ของเหลวนั้นง่ายต่อการเข้าสู่ช่องว่างการเติมอันที่จริงมีความดันบรรยากาศ

ในกระบวนการลำเลียงหากความเปียกชื้นของเส้นเลือดฝอยในโครงสร้างฉนวนมีความสมดุล

การเพิ่มแรงดันจะไม่มีผลชัดเจนต่อการเติมโครงสร้างฉนวนทั้งหมด เว้นแต่จะเพิ่มขึ้น

ความดันจะคงอยู่ในระหว่างการบ่มดังนั้น วิธีที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มการเติมคือการลดความหนืด

ของเรซิน ลดช่องว่างของโครงสร้างฉนวนและปรับปรุงผลกระทบของเส้นเลือดฝอย แทนที่จะเพิ่ม

ความกดดัน.จากการทดสอบ "ความหนืดและแรงกดบนอัตราการเจาะ" ข้อมูลแสดงว่าเมื่อความหนืด

ของสารละลายเรซินมีขนาดใหญ่ การเพิ่มแรงดันมีผลอย่างมากต่อความเร็วในการบรรจุ และเมื่อความหนืดของสารละลายเรซิน

มีขนาดเล็ก ผลของการเพิ่มแรงดันต่อความเร็วในการบรรจุไม่สำคัญอย่างไรก็ตาม ความหนืดของสารละลายเรซิน

มีผลอย่างมากต่อความเร็วในการบรรจุ ซึ่งเป็นสัดส่วนผกผันจะเห็นได้ว่าในแอพพลิเคชั่นของ

กระบวนการ VPI ทำให้คนตาบอดและไร้ประโยชน์ที่จะเน้นและไล่ตามสุญญากาศสูงหรือแรงดันสูงผลลัพธ์จะส่งผลต่อ

ประสิทธิภาพการชุบและแม้กระทั่งทำลายคุณภาพการชุบ