I. ข้อมูลเชิงลึกของอุตสาหกรรม: ความต้องการที่สำคัญสำหรับเทคโนโลยี VPI ในมอเตอร์และหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงทางอุตสาหกรรม

ในระหว่างการผลิตและการผลิตซ้ำของมอเตอร์ไฟฟ้าแรงสูง มอเตอร์ป้องกันการระเบิดแบบพิเศษ และหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังขนาดใหญ่ การรักษาฉนวนของขดลวดเป็นกระบวนการที่สำคัญซึ่งกำหนดอายุการใช้งานไดอิเล็กทริก ความสมบูรณ์ทางกล และประสิทธิภาพการกระจายความร้อนของอุปกรณ์. กระบวนการจุ่มในชั้นบรรยากาศแบบดั้งเดิมมักจะปล่อยให้ช่องว่างอากาศขนาดเล็กมากและช่องว่างอยู่ลึกเข้าไปในคอยล์หลายชั้น ภายใต้สนามไฟฟ้าแรงสูง ช่องอากาศตกค้างเหล่านี้มีความอ่อนไหวสูงต่อการคายประจุบางส่วน (PD) ซึ่งจะช่วยเร่งการสลายตัวของฉนวนแบบทวีคูณ.

กระบวนการชุบด้วยแรงดันสุญญากาศ (VPI) แสดงถึงเกณฑ์มาตรฐานระดับโลกสำหรับการแก้ไขปัญหาคอขวดนี้. ด้วยการแยกอากาศและความชื้นภายใต้สภาวะสุญญากาศลึก ฉนวนเรซินจะถูกนำผ่านแรงดันไดนามิกดิฟเฟอเรนเชียลเพื่อให้ชิ้นงานจมอยู่ใต้น้ำจนสุด. จากนั้น จะใช้แรงดันบวก (โดยทั่วไปสูงถึง $+0.6text{ MPa}$) เพื่อบังคับให้เรซินเจาะทะลุทุกรอยแยกเล็กๆ ของขดลวดอย่างหนาแน่น. สิ่งนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของไดอิเล็กตริกได้อย่างมาก และเสริมความต้านทานของขดลวดต่อความชื้น เชื้อรา และแรงกระแทกทางกลได้อย่างมาก.

ด้วยการรับรองทางวิศวกรรมภาชนะรับความดันเฉพาะทางและความเชี่ยวชาญด้านการควบคุมของเหลวด้วยไฟฟ้าอย่างครอบคลุม WONDERY ประสบความสำเร็จในการส่งมอบระบบ VPI สำหรับงานหนักมาตรฐานการส่งออกให้กับ POWER WAVES ELECTROMECHANICAL CONT LLC ซึ่งเป็นผู้รับเหมาระบบเครื่องกลไฟฟ้าที่มีชื่อเสียงในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ เอาชนะข้อจำกัดทางเทคนิคในการประมวลผลฉนวนมอเตอร์ขนาดใหญ่.

ครั้งที่สอง โซลูชันทางเทคนิคและหลักฐานเชิงพารามิเตอร์

1. ถังชุบสำหรับงานหนักแนวตั้ง 1.5 ม. (ถัง VPI) — ผสมผสานแรงดันสูงเข้ากับความน่าเชื่อถือแบบสุญญากาศ

เพื่ออำนวยความสะดวกในการโหลดและขนถ่ายโปรไฟล์ในแนวตั้งของสเตเตอร์และหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงขนาดใหญ่ WONDERY ได้ออกแบบภาชนะแนวตั้งที่มีความสมบูรณ์สูง: :

• ขนาดหลักและวัสดุศาสตร์: ห้องหลักมีปริมาณการทำงานที่มีประสิทธิภาพ $Phi1500 คูณ 2000 ข้อความ{ mm}$. หัวถังถูกสร้างขึ้นจากแผ่นหม้อไอน้ำ 16MnR เปลือกทำจากเหล็ก Q345-R เฉพาะภาชนะรับความดัน และหน้าแปลนหนักใช้ส่วนประกอบปลอมแปลง 16MnR ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน Steel Pressure Vessels GB150-1998 อย่างเคร่งครัด.

• แรงดันสูงสุดและการประสานความปลอดภัย: แรงดันใช้งานเชิงบวกที่ได้รับการจัดอันดับสูงถึง $+0.6text{ MPa}$ (ปรับได้เต็มที่) โดยใช้อากาศแห้งที่กรองแล้วที่ผู้ใช้จ่ายให้. ขีดจำกัดความลึกของสุญญากาศทำให้ได้ข้อความ $100{ Pa}$ ที่ต่ำมาก. เรือลำนี้มาพร้อมกับอุปกรณ์มาตรฐานพร้อมสัญญาณเตือนภาพและเสียงแรงดันเกินและวาล์วนิรภัยลดแรงดันเชิงกล พร้อมด้วยใบรับรองการทดสอบภาพรังสีและการทดสอบการเชื่อมที่ได้รับการรับรอง.

• ชุดล็อคฟันไฮดรอลิกที่ไม่ตรงแนว: ฝาครอบถังใช้กลไกการล็อคหน้าแปลนที่ไม่ตรงแนวขั้นสูงบนและล่าง. ลำดับการเปิด ปิด และล็อคทั้งหมดขับเคลื่อนโดยสถานีไฮดรอลิกสำหรับงานหนัก $12text{ MPa}$ จับคู่กับสวิตช์พรอกซิมิตี้แบบไม่สัมผัส. ซีลหลักมีวงแหวนซีลยางซิลิโคนชนิดเติมอากาศ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการรั่วซึมเป็นศูนย์ภายใต้การเปลี่ยนแปลงของวัฏจักรที่รุนแรงระหว่างแรงดันสุญญากาศและแรงดันบวก.

2. การจัดเก็บเรซินอัจฉริยะและศูนย์ทำความเย็นอุณหภูมิแบบไดนามิก — รักษาอายุการใช้งานของเรซิน

ฉนวนเรซิน (เช่น อีพอกซีหรือโพลีเอสเตอร์) มีความไวต่ออุณหภูมิสูงและต้องการการกวนที่อุณหภูมิต่ำอย่างต่อเนื่องเมื่อไม่ได้ใช้งาน เพื่อป้องกันการเกิดพอลิเมอไรเซชันแบบคายความร้อนก่อนเวลาอันควร WONDERY กำหนดค่าระบบจัดเก็บข้อมูลอัจฉริยะเพื่อจัดการสิ่งนี้: :

• ถังกวนที่เป็นเนื้อเดียวกัน: ระบบจัดเก็บเรซินมีถัง $Phi1600 คูณ 1600text{ mm}$. ประกอบด้วยเครื่องกวนแบบพายหลายชั้นที่ขับเคลื่อนโดยชุดมอเตอร์และกระปุกเกียร์อุตสาหกรรม โดยคงช่วงความเร็วที่แม่นยำไว้ที่ $25 sim 36text{ rpm}$ เพื่อกำจัดจุดบอดและรับประกันความหนืดของเรซินที่สม่ำเสมอ.

• แจ็คเก็ตกั้นความร้อน 100 มม.: ภายนอกเรือถูกห่ออย่างแน่นหนาด้วยชั้นฉนวนความหนาแน่นสูง $100text{ mm}$ ปกป้องด้วยเกราะสแตนเลส. ถังด้านในประกอบด้วยแจ็คเก็ตระบายความร้อนที่รวมเข้ากับเครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิแบบดิจิตอลเพื่อการติดตามอุณหภูมิที่คงที่.

• เครื่องจักรแช่เย็นอุตสาหกรรม: ระบบจับคู่กับเครื่องทำความเย็นความจุสูง $15text{ HP}$ ($415text{ V}$) ซึ่งให้เอาท์พุตการทำความเย็นที่ $50,000text{ W/H}$ และอัตราการไหลของน้ำเย็นที่ $8text{ m}^3text{/H}$. เมื่อใช้สารละลายไกลคอลที่เป็นน้ำ เครื่องทำความเย็นจะทำงานขนานกับข้อกำหนดของกระบวนการโดยอัตโนมัติ โดยล็อคเรซินให้อยู่ภายในขีดจำกัดของเหลวอุณหภูมิต่ำที่ปลอดภัย.

3. แพ็คเกจสูญญากาศความเร็วสูงสองขั้นตอนและลูกโซ่ความปลอดภัยระดับอุตสาหกรรม

• อาร์เรย์สุญญากาศแบบสองขั้นตอน: ระบบรวมปั๊มสุญญากาศใบพัดหมุนหลัก 2X-70 เสริมด้วยโบลเวอร์ ZJ-150 Roots ความจุสูง ทำให้ได้ความเร็วปั๊มสูงสุดที่ 300 ดอลลาร์ข้อความ{ L/S}$. ถังบัฟเฟอร์สุญญากาศสำหรับงานหนักตั้งอยู่ต้นน้ำของปั๊มเพื่อดักจับละอองเรซินที่ระเหยได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปกป้องส่วนประกอบภายในของปั๊ม.

• สถาปัตยกรรมไฟฟ้ามาตรฐานยุโรป: แหล่งจ่ายไฟแบบรวมศูนย์และคอนโซลควบคุมทำงานบน $text{AC}415text{ V} / 50text{ Hz}$ ที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น กริดสี่สายสามเฟส พร้อมส่วนประกอบสวิตช์เกียร์แรงดันต่ำระดับพรีเมียมของ Schneider. ตรรกะการป้องกันข้อผิดพลาดนั้นเดินสายไฟเข้าสู่ระบบ: กลไกไฮดรอลิกจะถูกแยกออกโดยอัตโนมัติหากฟันล็อคอยู่ในตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม และฝาครอบหลักยังคงล็อคด้วยกลไกจนกว่าความดันภายในทั้งหมดจะถูกระบายออกจนหมด เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดจากมนุษย์.