เตาอบแบบโซ่ลำเลียงแบบโซ่ไฟฟ้าสำหรับสปริงอัตโนมัติ 8 กิโลกรัม

สายพานลำเลียงแบบโซ่ไฟฟ้า Tempering for Auto Springs 8 kg

แอปพลิเคชัน

พื้นฐานการออกแบบ

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของ Mesh Belt Tempering Furnace

ข้อมูลทางเทคนิค

เตาหลอมแบบสายพานตาข่ายแบบโซ่ให้ความร้อนแก่เตาเผาวิธีการให้ความร้อนขึ้นและลงโซนความร้อนแต่ละโซนมีพัดลมหมุนเวียนเพื่อให้ได้อุณหภูมิเตาหลอมที่เป็นหนึ่งเดียวสายพานตาข่ายขับเคลื่อนด้วยกลไกลูกโซ่ทางออกเตาสายพานลำเลียงแบบตาข่ายมีพัดลมระบายความร้อน เตานี้ใช้สำหรับการอบชุบสปริงอัตโนมัติ

5.1 พารามิเตอร์หลัก:

5.1.1 ความกว้างของสายพานตาข่าย: 1200 มม.

5.1.2 ความยาวขาตั้งด้านหน้า: 1500 มม.;

5.1.3 ความยาวความร้อน: 14000mm;

5.1.4 ความยาวขาตั้งด้านหลัง: 3000 มม.;

5.1.5 พลังงานความร้อน: 340KW;

5.1.6 การควบคุมความร้อน: 6 โซน, การควบคุม PID;

5.1.7 ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ≤±5℃;

5.1.8 อุณหภูมิพื้นผิวเตาหลอมเพิ่มขึ้น: ≤40℃;

5.1.9 ความเร็วในการโอน: 30 ~ 150 นาทีความถี่ stepless ปรับ;พร้อมมิเตอร์แสดงผลแบบเรียลไทม์

5.2 ตัวเตา:

ดิสายพานลำเลียงแบบตาข่ายเตาหลอมร่างกายเชื่อมด้วยแผ่นเหล็กขนาด 6 มม. และเหล็กฉากแผ่นปิดด้านบนของเตาสายพานตาข่ายเป็นแผ่นเหล็ก 10 มม. และเสริมด้วยแผ่นเหล็ก 6 มม.กรอบด้านล่างของสายพานลำเลียงแบบตาข่ายเตาหลอมถูกเชื่อมจากเหล็กช่อง 10 # และโครงด้านนอกเสริมด้วยเหล็กสองช่องเพื่อให้สามารถรับน้ำหนักบรรทุกของโครงด้านล่างได้

5.3 สายพานตาข่ายและระบบส่งสายพานตาข่าย:

สายพานตาข่าย: 1200*38000*2.0/3.0mm, SUS304, 1 ชิ้น;

โซ่และเฟืองล้อ: P=76.2mm, SUS304, 1ชุด;

แบริ่ง: UCP/UCT210, 4 ชุด;

ตัวลดเกียร์: BWEY131-1.5kW, 1 ชุด;

เกียร์: Omron 1 ชุด;

5.4.ฉนวนกันความร้อน

5.4.1 ชั้นฉนวนกันความร้อนของสายพานลำเลียงแบบตาข่ายเตาหลอมประกอบด้วยแผ่นใยเซรามิคอุณหภูมิสูง 1260 แผ่นฉนวนกันความร้อน และอิฐฉนวน

5.4.2 หลังคาเตาหลอมแบบสายพานตาข่ายใช้ซับในของผ้าฝ้ายผสมอะลูมิเนียมซิลิเกตชั้นนอกของหลังคาเป็นแผ่นสแตนเลส

5.4.3 ผนังเตาหลอมแบบสายพานตาข่ายใช้อิฐอลูมินาสูง B5 และเซรามิก 1260 แผ่นความหนาของผนังภายใน 300 มม.

5.4.4 เตาหลอมตาข่ายด้านล่างใช้อิฐ B5 และแผ่นแคลเซียมซิลิกอน 1000 แผ่น

5.4.5 กาวกันไฟใช้ P-150ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้นเท่าไร ประสิทธิภาพการยึดเกาะก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

5. 5 ระบบทำความร้อน

ดิสายพานลำเลียงแบบตาข่ายเตาหลอมเป็นโหมดการให้ความร้อนแบบต้านทาน ซึ่งแบ่งออกเป็น 6 โซนความร้อนอิสระองค์ประกอบความร้อนใช้หลอดความร้อนไฟฟ้าซึ่งติดตั้งในแนวนอนที่ชั้นบนและล่างของเตาเผาเพื่อให้ชิ้นงานได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอในเตาเผา

5.5.1 เครื่องทำความร้อน: ท่อความร้อนไฟฟ้าครีบ 220V / 1.34KW 252 ชิ้น;

5.5.2 วิธีการติดตั้ง: การติดตั้งแนวนอนบนผนังสองด้าน

5.5.3 วิธีการเชื่อมต่อ: ประเภท Y;

5.6 การควบคุมความร้อน

โหมดควบคุมอุณหภูมิใช้ทริกเกอร์การเปลี่ยนเฟส PID อุณหภูมิสองเท่าและการควบคุมสองครั้ง สัญญาณเตือนอุณหภูมิเกิน สัญญาณเตือนการแตกหักแบบคู่ และสัญญาณเตือนอุณหภูมิต่ำ

5.6.1 การควบคุมอุณหภูมิใช้การควบคุมแบบ PID

5.6.2 การวัดอุณหภูมิ: ชนิดคู่ความร้อน WRN430-800- K, 6 ชิ้น;

5.6.3 ตัวควบคุมอุณหภูมิ: Honeywell, 6sets;

5.6.4 การควบคุมพลังงาน: โมดูลการรวม SCR, 6 ชุด;

5.7 พัดลมหมุนเวียน

5.7.1 มอเตอร์: 1.5KW/4P A, 6 ชุด;

5.7.2 ใบมีดเชื่อมต่อ, φ480mm SUS304, 6 ชุด;

5.7.3 แบริ่ง: NSK, 12 ชุด;

5.7.4 แบริ่งคูลลิ่ง: แจ็คเก็ตระบายความร้อนด้วยน้ำมัน 6 ชุด

5.8 เครื่องดูดควัน

5.8.1 แต่ละโซนของตัวเตาหลอมมีท่อไอเสียท่อไอเสียมีวาล์วผีเสื้อควบคุม 6 ชุด;

5.8.2 หลุมชาร์จและระบายมีฮูดดูดควัน 2 ชุด;

5.9 ทางออกทางออก

แท่นทางออกของสายพานลำเลียงแบบตาข่ายเตาหลอมเป็นรอยจากเหล็กช่องและแผ่นเหล็กมีพัดลมระบายความร้อนติดตั้งอยู่เหนือขาตั้งทางออกเพื่อให้คอยล์สปริงเย็นลงอย่างรวดเร็ว

5.9.1 ขนาดการทำงาน: 1200*3000mm;

พัดลมระบายความร้อน 5.9.2: 0.75KW, 2 ชุด;

5.10 ตู้ควบคุม

ขนาดตู้: 1000*700*2000,2 ชุด

สายการผลิตทั้งหมดถูกควบคุมโดยPLC

กระบวนการผลิตทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดย PLC ซึ่งควบคุมอุณหภูมิ ระดับของเหลว และอุปกรณ์ขับเคลื่อนระบบควบคุมมีเสียงและภาพเตือน ระบบเชื่อมต่อความปลอดภัย และหน้าจอจำลองสำหรับการสังเกตประสิทธิภาพของเตาเผาแบบเรียลไทม์ความเร็วสายพานตาข่ายยังแสดงโดยเครื่องอ่านความเร็ว

การวาดภาพของ Mesh Belt Furnace Tempering Treatment ของสปริงอัตโนมัติ: