logo
ราคาดี ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
อุปกรณ์การทำให้มีแรงดันสูญญากาศ
Created with Pixso. 900×900×1200มม เขตทําความร้อนที่มีประสิทธิภาพ หม้อหมัดอะลูมิเนียมระยะว่าง ระบบหมัดระยะว่างสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมิเนียม และส่วนประกอบของเครื่องนําคลื่น

900×900×1200มม เขตทําความร้อนที่มีประสิทธิภาพ หม้อหมัดอะลูมิเนียมระยะว่าง ระบบหมัดระยะว่างสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมิเนียม และส่วนประกอบของเครื่องนําคลื่น

ชื่อแบรนด์: WONDERY
หมายเลขรุ่น: WDL-9912
MOQ: 1 ชุด
ราคา: negotiable
เวลาจัดส่ง: 30 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: L/C, T/T
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
มณฑลเจียงซู จีน
ได้รับการรับรอง:
CE CERTIFICATE
โซนทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ:
900×900×1200 มม
กำลังรับน้ำหนัก:
800 กก
อุณหภูมิสูงสุด:
750 ℃
สุดยอดสุญญากาศ:
≤6×10⁻⁴ป่า
รายละเอียดการบรรจุ:
กรณีไม้อัดที่เหมาะสมสำหรับการขนส่งทางทะเล
สามารถในการผลิต:
10 ชุดต่อเดือน
เน้น:

อุปกรณ์หลอมโลหะเตาหลอมอลูมิเนียม

,

aluminum melting furnace

คําอธิบายสินค้า

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เตาอบสุญญากาศอลูมิเนียมแบบสองประตูแนวนอนแบบห้องเดียวนี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการอบสุญญากาศของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอลูมิเนียม ส่วนประกอบท่อนำคลื่น และชิ้นส่วนอื่นๆ โดดเด่นด้วยตัวเตาอบแบบระบายความร้อนด้วยน้ำสองชั้น ห้องทำความร้อนที่ควบคุมแยกกันหกโซน ปั๊มสุญญากาศคุณภาพสูงในประเทศ และระบบระบายความร้อนแบบหมุนเวียนภายนอก การใช้งานทั่วไป ได้แก่ สายการผลิตการอบสุญญากาศอลูมิเนียมแบบแผ่นฟิน เครื่องท่อนำคลื่นอลูมิเนียม และส่วนประกอบเครื่องปรับอากาศยานยนต์ที่มีปริมาณมากและมีความสม่ำเสมอสูง

2. ความท้าทายในอุตสาหกรรมและการวิเคราะห์สาเหตุรากฐาน

ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิการอบไม่เพียงพอ: การอบอลูมิเนียมต้องการความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่สูงมาก ความแตกต่างที่มากเกินไปทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุดหรือการหลอมโลหะเติมไม่สมบูรณ์ สาเหตุรากฐาน: การจัดวางองค์ประกอบทำความร้อนที่ไม่สมเหตุสมผล การแบ่งโซนไม่เพียงพอ และการออกแบบแผ่นป้องกันความร้อนไม่เพียงพอ

สุญญากาศที่ไม่เสถียรส่งผลต่อคุณภาพการอบ: ไอแมกนีเซียมและผลิตภัณฑ์ที่ปล่อยออกมาปนเปื้อนระบบสุญญากาศระหว่างการอบ ทำให้เกิดความผันผวนของสุญญากาศ สาเหตุรากฐาน: การขาดตัวเก็บแมกนีเซียมที่มีประสิทธิภาพและการป้องกันตัวกรองสายปฐมภูมิ

ประสิทธิภาพการระบายความร้อนต่ำและเวลาวงจรนาน: การระบายความร้อนตามธรรมชาติช้า ทำให้ประสิทธิภาพการใช้อุปกรณ์ลดลงอย่างมาก สาเหตุรากฐาน: การขาดการระบายความร้อนด้วยก๊าซหมุนเวียนภายนอกแบบบังคับและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

ระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติระดับต่ำ: การดำเนินการด้วยตนเองหลายครั้ง การตั้งค่าพารามิเตอร์และการตรวจสอบอาศัยประสบการณ์ ความสม่ำเสมอของชุดงานต่ำ สาเหตุรากฐาน: ระบบควบคุมขาดการทำงานอัตโนมัติที่ตั้งโปรแกรมได้และการป้องกันการเชื่อมต่อ

การป้องกันความปลอดภัยของอุปกรณ์ไม่เพียงพอ: ระบบย่อยสุญญากาศ การทำความร้อน และการระบายความร้อนขาดการป้องกันการเชื่อมต่อข้อผิดพลาด มีอันตรายด้านความปลอดภัย สาเหตุรากฐาน: การขาดการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า-เครื่องกลที่ครอบคลุมและระบบเตือนข้อผิดพลาด

3. โซลูชัน

3.1 การทำความร้อนที่สม่ำเสมอด้วยการควบคุมแยกอิสระหกโซน: โซนทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ 900x900x1200 มม. โหลดสูงสุด 800 กก. แถบทำความร้อนโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมแบบบรอดแบนด์ หกโซนควบคุมแยกอิสระ ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ≤±1°C ความสม่ำเสมอของเตาอบเปล่าที่ 600°C การวัดเก้าจุด ≤±3°C ห้องทำความร้อนมีโครงสร้างกล่องสี่เหลี่ยมสแตนเลสสะท้อนแสง + โครงสแตนเลสชั้นเดียว แผ่นป้องกันสแตนเลสด้านหน้า/หลังป้องกันชิ้นงานสัมผัสกับองค์ประกอบทำความร้อน ฐานเตาอบทำจากสแตนเลส 304 ลดการเสียรูปที่อุณหภูมิสูง

3.2 ระบบสุญญากาศสูงพร้อมตัวเก็บแมกนีเซียม: สุญญากาศสูงสุด ≤6×10⁻⁴Pa (ว่างเปล่า เย็น ทำความสะอาด) สุญญากาศทำงานที่ 610°C ≤1.3×10⁻³Pa อัตราการเพิ่มแรงดัน ≤0.2Pa/h ระบบสุญญากาศ: ปั๊มวาล์วเลื่อน H-150 + ปั๊ม Roots ZJP-1200 + ปั๊มแพร่ KT-1000 + ปั๊มบำรุงรักษา BDR60 พร้อมวาล์วประตูสุญญากาศสูงและกับดักเย็น ตัวเก็บแมกนีเซียมมีท่อทองแดงระบายความร้อนด้วยน้ำแบบตะแกรงพร้อมครีบทองแดง ดักจับผงแมกนีเซียมออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปกป้องปั๊มสุญญากาศ

3.3 ระบบระบายความร้อนด่วนแบบหมุนเวียนภายนอกแรงดันลบ: ใช้การระบายความร้อนแบบหมุนเวียนภายนอกแรงดันลบไนโตรเจน พร้อมพัดลมหมุนเวียนภายนอก ท่อภายนอก ใบพัด และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อเติมก๊าซอัตโนมัติจ่ายก๊าซทำความเย็น วาล์วปิดอัตโนมัติเมื่อแรงดันถึงค่าที่ตั้งไว้ เปิดอีกครั้งเมื่อต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ เปิดใช้งานการระบายความร้อนด่วนที่ควบคุมได้ ลดวงจรการผลิต

3.4 ระบบควบคุม PLC อัตโนมัติเต็มรูปแบบ: Omron CPE-1 PLC + หน้าจอสัมผัส 10 นิ้ว + ตัวควบคุมอุณหภูมิ Eurotherm (3504+PT100) เทอร์โมคัปเปิลแบบดูอัลคอร์ K-type 6 ตัวสำหรับการวัดอุณหภูมิ + เทอร์โมคัปเปิลวัดความสม่ำเสมอ 9 ตัว + เทอร์โมคัปเปิลชิ้นงานแบบเสียบได้ 6 ตัวสำหรับการควบคุมโปรแกรม ตั้งค่าอุณหภูมิชิ้นงานสำหรับการทำความร้อนและคงอุณหภูมิอัตโนมัติ ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง การควบคุมโหมดคู่แบบเชื่อมต่ออัตโนมัติเต็มรูปแบบ/แบบแมนนวล เครื่องส่งสัญญาณสุญญากาศดิจิทัลพร้อมช่วงบรรยากาศถึง 10⁻⁵Pa

3.5 การป้องกันการเชื่อมต่อความปลอดภัยหลายชั้น: การทำความร้อนจะหยุดโดยอัตโนมัติหากสุญญภูมิต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ จะเริ่มทำงานใหม่โดยอัตโนมัติเมื่อกู้คืนได้ ความล้มเหลวของเทอร์โมคัปเปิลจะตัดการทำความร้อนโดยอัตโนมัติพร้อมสัญญาณเตือนด้วยเสียง/ภาพ วาล์วสุญญากาศทั้งหมดจะปิดเมื่อไฟฟ้าดับ รักษาการปิดผนึกอุปกรณ์ การไหล/แรงดันน้ำหล่อเย็นต่ำกว่าจุดที่ตั้งไว้จะกระตุ้นการปิดเครื่องอัตโนมัติพร้อมสัญญาณเตือน การป้องกันความร้อนสูงเกินไป/กระแสเกิน/แรงดันเกินของฮีตเตอร์และการป้องกันปั๊มโอเวอร์โหลดพร้อมสัญญาณเตือน วาล์วนิรภัยป้องกันแรงดันเกินของเตาอบ

4. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
โซนทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ (กว้าง x สูง x ยาว) 900x900x1200 มม.
ความจุโหลด 800 กก. (รวมถาดและอุปกรณ์จับยึด)
อุณหภูมิสูงสุด 750°C
อุณหภูมิใช้งานสูงสุด 700°C
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาอบ ±3°C (ว่างเปล่า, 600°C, เก้าจุด)
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ≤±1°C
สุญญากาศสูงสุด ≤6×10⁻⁴Pa (ว่างเปล่า, เย็น, ทำความสะอาด)
สุญญากาศทำงานที่ 610°C ≤1.3×10⁻³Pa
เวลาอพยพ ≤80 นาที (บรรยากาศ→2×10⁻³Pa, ปั๊มแพร่ที่อุ่นไว้ล่วงหน้า)
อัตราการเพิ่มแรงดัน ≤0.2Pa/h
กำลังทำความร้อน 180 กิโลวัตต์
กำลังไฟทั้งหมด 230 กิโลวัตต์
โซนควบคุม 6 โซนอิสระ
ช่วงความดันบางส่วน 5 – 5000 Pa (ไนโตรเจน)
วิธีการระบายความร้อน การหมุนเวียนภายนอกแรงดันลบ (ไนโตรเจน)
โครงสร้างเตาอบ ผนังภายในสแตนเลส 304 แบบสองชั้นระบายความร้อนด้วยน้ำ
แผ่นป้องกันความร้อน สแตนเลส 304 หนา 4 ชั้น
องค์ประกอบทำความร้อน โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมแบบบรอดแบนด์
ปั๊มสุญญากาศ H-150 + ZJP-1200 + KT-1000 + BDR60
ระบบควบคุม PLC + หน้าจอสัมผัส 10 นิ้ว + ตัวควบคุม Eurotherm
เทอร์โมคัปเปิล 6 K-type ดูอัลคอร์ + 9 ความสม่ำเสมอ + 6 ชิ้นงาน
แหล่งจ่ายไฟ 3 เฟส 380V/50Hz
น้ำหล่อเย็น 30 ลบ.ม./ชม., 0.2-0.25MPa, ขาเข้า ≤32°C
อากาศอัด 0.6-0.8MPa, การบริโภค 0.6-0.8 ลบ.ม./ชม.

5. คู่มือการเลือก

5.1 สถานการณ์ที่แนะนำ

  • การอบสุญญากาศปริมาณมากของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอลูมิเนียมแบบแผ่นฟิน

  • การอบที่มีความแม่นยำสูงของท่อนำคลื่นอลูมิเนียมและส่วนประกอบเครื่องปรับอากาศยานยนต์

  • กระบวนการที่ต้องการการทำความร้อนที่สม่ำเสมอหกโซน สุญญากาศสูง และการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว

5.2 ข้อควรพิจารณาในการเลือกที่สำคัญ

  1. ขนาดและน้ำหนักบรรทุกของชิ้นงาน: ตรวจสอบขนาดสูงสุดให้พอดีกับโซน 900x900x1200 มม. น้ำหนักรวม ≤800 กก.

  2. อุณหภูมิของกระบวนการ: อุณหภูมิใช้งานสูงสุด 700°C ยืนยันอุณหภูมิการอบอยู่ในช่วงที่กำหนด

  3. ข้อกำหนดสุญญากาศ: สูงสุด ≤6×10⁻⁴Pa ตรงตามข้อกำหนดการอบสุญญากาศอลูมิเนียมระดับสูง

  4. สาธารณูปโภค: น้ำหล่อเย็น 30 ลบ.ม./ชม. (0.2-0.25MPa, ขาเข้า ≤32°C), อากาศอัด 0.6-0.8MPa, กำลังไฟ 380V/230KVA

  5. อุปกรณ์ยก: ต้องใช้เครนเหนือศีรษะ 10 ตัน

6. คำถามที่พบบ่อย

Q1: ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาอบมั่นใจได้อย่างไร?

A: การควบคุมแยกอิสระหกโซน องค์ประกอบทำความร้อนโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมแบบบรอดแบนด์ แผ่นป้องกันความร้อนสแตนเลส 304 สี่ชั้น แผ่นป้องกันสแตนเลสด้านหน้า/หลัง ตัวควบคุม Eurotherm พร้อมการควบคุม PID ความสม่ำเสมอของเตาอบเปล่าเก้าจุดที่ 600°C ≤±3°C ความแม่นยำในการควบคุม ≤±1°C

Q2: หน้าที่ของตัวเก็บแมกนีเซียมคืออะไร?

A: ไอแมกนีเซียมระหว่างการอบอลูมิเนียมจะสร้างผงแมกนีเซียมออกไซด์ ตัวเก็บแมกนีเซียมแบบท่อทองแดงระบายความร้อนด้วยน้ำ + ครีบทองแดง ดักจับอนุภาคแมกนีเซียมออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันไม่ให้เข้าสู่ปั๊มสุญญากาศ ปกป้องการทำงานของระบบสุญญากาศในระยะยาว

Q3: เวลาอพยพใช้เวลานานเท่าใด?

A: เตาอบเปล่าจากบรรยากาศถึง 2×10⁻³Pa ใน ≤80 นาที (ปั๊มแพร่ที่อุ่นไว้ล่วงหน้า วาล์วเปิดเต็มที่) ตรงตามข้อกำหนดการอบอลูมิเนียมสำหรับการสร้างสุญญากาศอย่างรวดเร็ว

Q4: ระบบระบายความร้อนทำงานอย่างไร?

A: การระบายความร้อนแบบหมุนเวียนภายนอกแรงดันลบไนโตรเจน ท่อเติมก๊าซอัตโนมัติจ่ายก๊าซทำความเย็น วาล์วปิดอัตโนมัติที่แรงดันที่ตั้งไว้ เปิดอีกครั้งเมื่อต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ พัดลมหมุนเวียน + เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนให้การระบายความร้อนด้วยก๊าซหมุนเวียน ลดเวลาทำความเย็นได้อย่างมาก

Q5: เทอร์โมคัปเปิลชิ้นงานมีส่วนร่วมในการควบคุมอย่างไร?

A: เทอร์โมคัปเปิลชิ้นงานแบบเสียบได้ 6 ตัว ตั้งค่าอุณหภูมิชิ้นงานบนหน้าจอสัมผัส ระบบจะทำความร้อนและคงอุณหภูมิโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิชิ้นงานจริง ไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง เพิ่มความสม่ำเสมอของกระบวนการและระบบอัตโนมัติ