ส่งข้อความ
บ้าน ผลิตภัณฑ์เครื่องเจาะโลหะ

โปรเกรสซีฟ Metal Punch Die ปั๊มอลูมิเนียม Fin Die สำหรับเครื่องปรับอากาศ

โปรเกรสซีฟ Metal Punch Die ปั๊มอลูมิเนียม Fin Die สำหรับเครื่องปรับอากาศ

โปรเกรสซีฟ Metal Punch Die ปั๊มอลูมิเนียม Fin Die สำหรับเครื่องปรับอากาศ
โปรเกรสซีฟ Metal Punch Die ปั๊มอลูมิเนียม Fin Die สำหรับเครื่องปรับอากาศ โปรเกรสซีฟ Metal Punch Die ปั๊มอลูมิเนียม Fin Die สำหรับเครื่องปรับอากาศ

ภาพใหญ่ :  โปรเกรสซีฟ Metal Punch Die ปั๊มอลูมิเนียม Fin Die สำหรับเครื่องปรับอากาศ

รายละเอียดสินค้า:
สถานที่กำเนิด: มณฑลเจียงซู ประเทศจีน (แผ่นดินใหญ่)
ชื่อแบรนด์: WONDERY
ได้รับการรับรอง: CE
หมายเลขรุ่น: Φ 13.1× 6R × 1P
การชำระเงิน:
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: Negotiable
รายละเอียดการบรรจุ: กล่องไม้อัดหรือแพ็คเกจเปลือยเหมาะสำหรับการขนส่งทางทะเล
เวลาการส่งมอบ: 30 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: แอล/C, ที/ที
สามารถในการผลิต: 10 ชุดต่อเดือน
รายละเอียดสินค้า
ชื่อ: แม่พิมพ์แสตมป์ครีบอลูมิเนียม เส้นผ่านศูนย์กลางรู: 13.1mm
ลวดลาย: 35*35MM น้ำหนักเครื่องกด: 45ton C ประเภท
ความหนาของวัสดุ: 0.18,0.22,0.28มม. ความสูงของการจับเจ่า: 5mm,7mm, 9.5mm
แสงสูง:

เครื่องเจาะโลหะแบบโปรเกรสซีฟ

,

แม่พิมพ์ครีบอลูมิเนียม

,

ครีบปั๊ม Metal Punch Die

โปรเกรสซีฟเมทัลชีทไดย์ , ครีบปั๊มไดย์สำหรับเครื่องปรับอากาศ

1. การสมัคร

 

ครีบแบบโปรเกรสซีฟคือแม่พิมพ์ที่ทำงานอย่างมืออาชีพ

พร้อมด้วยเครื่องกดครีบความเร็วสูงแสตมป์

ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตครีบสำหรับใช้ในครัวเรือน

เครื่องปรับอากาศระบบระบายอากาศ เครื่องระเหย คอนเดนเซอร์ และ

หม้อน้ำอลูมิเนียมเครื่องกล

 

2.ชื่ออุปกรณ์และข้อกำหนดพื้นฐาน

2.1 ชื่อ: โปรเกรสซีฟฟินตาย;

2.2 รุ่น: Φ 13.1× 6R × 1P ต่อเนื่อง;

2.3 ใช้น้ำมันหล่อลื่นครีบแรงดึงสูง

สเปค 2.4 ครีบ

2.4.1 ระยะห่างรู: 35mm

2.4.2 ความกว้างแผ่น: 35 มม. (แถวเดียว)

2.4.3 เส้นผ่านศูนย์กลางรู: Φ 13.1 มม.

2.5 รูปแบบการจัดเรียง: การจัดเรียงรูปสามเหลี่ยม

2.6 รูปร่างพื้นผิวครีบ: ครีบลูกฟูก

 

โปรเกรสซีฟ Metal Punch Die ปั๊มอลูมิเนียม Fin Die สำหรับเครื่องปรับอากาศ 0

3.Basicโครงสร้างของFin Die

กระบวนการทำงาน:

วาด (7 รอบ) → วาดแบบเจาะ → จับเจ่า → ตัดแต่ง→

การตัดตามยาว → การป้อน → การตัดขวางเชิงเส้น

3.1 การวาด: การวาดภาพเสร็จสมบูรณ์ 7 ขั้นตอนความสูง

ถูกปรับโดยการปรับเรกูเลเตอร์บนดายและแต่ละรูปวาด

สามารถปรับแยกกันเพื่อสร้าง V-wave ได้ในที่สุด

ขั้นตอนการวาด

3.2 การเจาะและการยืด: เมื่อบล็อกการเลื่อนของแท่นกด

ลดเครื่องลงเจาะเสร็จก่อนเลื่อน

บล็อกจะลงไปต่อจากนั้นก็ทำการยืดให้เสร็จ

3.2.1 ดายเจาะใช้โครงสร้างของเสาไกด์อิสระ

และปลอกนำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการขึ้นรูปและอายุการใช้งานซึ่ง

สะดวกในการบำรุงรักษาและเปลี่ยนแม่พิมพ์เจาะตัวผู้และตัวเมีย

3.2.2 จะต้องเพิ่มอุปกรณ์ปิดผนึกเข้ากับแบบหล่อด้านบนของการเจาะ

ดายยืดเพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศและส่งผลต่อการกำจัดเศษของเสีย

3.2.3 จะต้องเพิ่มแผ่นฐานที่ง่ายต่อการเปลี่ยนลงใน

เจาะดายล่างเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดหลุมในแบบหล่อขนาดใหญ่หลังจากระยะยาว

การผลิตและการเติมอายุการใช้งานของแบบหล่อภายใต้การคุ้มครองแยกต่างหาก

เมื่อตัวเมียแตก แผ่นฐานเสียหายหรือตาสองชั้น

วงแหวนของครีบไม่ชัดเจนเพียงแค่เปลี่ยนแผ่นฐาน

3.2.4 หลุมยุบวัสดุของแบบหล่อด้านล่างต้องไม่เป็น

ลบมุมเพื่อให้แน่ใจว่าการปล่อยของเสียเป็นไปอย่างราบรื่น

3.2.5 ขนาดและศูนย์กลางของการเจาะตายตัวผู้และตัวเมียจะต้อง

ถูกควบคุมภายใน 0.002 มม. เพื่อให้ชิ้นส่วนมีการแลกเปลี่ยนที่ดีเยี่ยม

3.2.6 ตัวผู้เจาะมีรูอากาศในแนวนอนและ

ทิศทางแนวตั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นและทำความสะอาดในขณะเดียวกันก็

ใช้อุปกรณ์หมอกจ่ายน้ำมันอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีการบังคับกำจัดเศษ

3.2.7 ปลอกตัวเมียแบบเจาะและจับเจ่าฝังด้วย a

ปลอกดันเพื่อป้องกันไม่ให้ของเสียติดอยู่ในปลอกจับเจ่า

ในระหว่างการขยายป๊อปอัปบังคับ

3.2.8 แม่พิมพ์เจาะหญิงใช้โครงสร้างตารางหนีบและ

แผ่นกดแบบอินทิกรัลได้รับการแก้ไขเพื่อป้องกันไม่ให้วิ่งขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยง

สร้างความเสียหายทั้งตัวเมื่อตัวเมียถูกบล็อกและดึงออกมา

3.3 การจับเจ่า: ความสูงของการจับเจ่าสามารถปรับได้โดยพลการผ่าน

ตัวควบคุมบนตาย

ความแตกต่างของความสูงของครีบในแถวเดียวกันคือ ≤ 0.02 มม. และ

ความแตกต่างของความสูงของหน้าแปลนของครีบสองแถวใดๆ คือ ≤ 0.03mm

3.4 การตัดแต่ง : การตัดแต่งใช้โครงสร้างที่เป็นอิสระเพื่อตัด

วัสดุขอบส่วนเกินและมีวิธีการพิเศษในการป้องกันของเสียจาก

กระโดดขึ้นมีดตัดถูกออกแบบให้เป็นขอบมีดสองด้าน

โครงสร้างเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของคมมีด

3.5 การตัดตามยาว: ใช้ใบมีดบนและล่างเพื่อตัดใดๆ

จำนวนแถวของครีบใบมีดตัดบนตามยาวใช้ใบมีดแบบเร็ว

โครงสร้างการสลับแม่แบบด้านบนได้รับการออกแบบด้วย 5 แถว (1-5) ที่แตกต่างกัน

ตัวเลขจากซ้ายไปขวาเพื่อให้ทราบถึงการปรับจำนวน fin . อย่างรวดเร็ว

แถวใบมีดบนและล่างใช้แทนกันได้ และทำให้แน่ใจว่า

ช่องว่างระหว่างใบมีดบนและล่างเหมาะสม และไม่มี

ขอบอินเทอร์เฟซในแถบ

3.6 การให้อาหาร: รูปแบบการให้อาหารของเราเป็นแบบดึงที่ดีที่สุดในปัจจุบัน ซึ่งก็คือ

ใส่เข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านกริปเปอร์เล็ก ๆ บนแม่พิมพ์ดึง

วัสดุในรูที่เกิดขึ้นข้างหน้า (โดยใช้ก้านสูบบนแม่พิมพ์

และเครื่องกด)นิ้วป้อนทำจากวัสดุ SKD11 และ

ปลอกสวมสารหล่อลื่นที่ปราศจากน้ำมันถูกเติมระหว่างนิ้วป้อนและ

แผ่นคงที่เพื่อหลีกเลี่ยงการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหลังจากการดึงในระยะยาว

3.7 การตัดขวางแบบเส้นตรง: การเจาะตามทิศทางความยาวของครีบ

รับรู้ผ่านกระบอกสูบ โซลินอยด์วาล์ว และวงจรควบคุมไฟฟ้า

บนเครื่องเจาะตัด

ต้องใช้วิธีการหล่อลื่นแบบไร้น้ำมันสำหรับชิ้นส่วนตัดขวาง

และพื้นผิวสัมผัสการหล่อลื่นที่ปราศจากน้ำมันจะเพิ่มขึ้นมากที่สุดเท่าที่

เป็นไปได้.หน้าตัดขวางแต่ละอันมีตัวปรับอิสระ

กลไกการปรับความโค้งของครีบมันเอื้อต่อ

การปรับระบบดูดอากาศและรับวัสดุและ

เสร็จสิ้นการทำงานที่น่าเชื่อถือยิ่งขึ้น การตัดกระดาษด้วยความเร็วสูงและแบนราบมากขึ้น

ผลิตครีบพร้อมๆ กันซึ่งเอื้อต่อการผลิต

ของกระบวนการต่อไปการตัดขวางสามารถเคลื่อนที่ได้ในระยะครึ่งก้าว

เนื่องจากไดคัทตัดขวางอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและด้านหน้าและ

การปรับตำแหน่งด้านหลังทำได้ง่ายจะไม่มีรูตัดหรือรูสัมผัส

ปรากฏการณ์.

โปรเกรสซีฟ Metal Punch Die ปั๊มอลูมิเนียม Fin Die สำหรับเครื่องปรับอากาศ 1

 

4.พารามิเตอร์ทางเทคนิคของแม่พิมพ์แสตมป์

4.1 รายการวัสดุ

ไม่. ชื่อผลิตภัณฑ์ วัสดุ / ยี่ห้อ ความแข็งในการอบชุบ สถานที่กำเนิด หมายเหตุ
1 เพียร์ซ ตัวผู้ และตัวเมีย ตาย HAP40 HRC 62-64 ญี่ปุ่น  
2 กรีดใบมีดบนและล่าง HAP40 HRC 62-64 ญี่ปุ่น  
3 ตัดแต่งใบมีดขึ้นและลง HAP40 HRC 62-64 ญี่ปุ่น  
4 ตัดใบมีดบนและล่าง HAP40 HRC 62-64 ญี่ปุ่น  
5 แผ่นระบาย NAK80 HRC 40-42 ญี่ปุ่น  
6 วาดแบบหล่อหญิง NAK80 HRC 40-42 ญี่ปุ่น  
7 เทมเพลตย่อย NAK80 HRC 40-42 ญี่ปุ่น  
8 เบาะนั่งยึดเครื่องตัดแบบไขว้ NAK80 HRC 40-42 ญี่ปุ่น  
9 วาดตัวผู้และตัวเมีย SKD11 HRC 62-64 ญี่ปุ่น  
10 จับเจ่าตายตัวผู้และตัวเมีย SKD11 HRC 62-64 ญี่ปุ่น  
11 เฟรมย่อย PDS 5 เหล็กชุบแข็ง ญี่ปุ่น  
12 แผ่นยึดดายตัวผู้และตัวเมีย PDS 5 เหล็กชุบแข็ง ญี่ปุ่น  

 

4.2 ความเร็วในการเจาะปกติ: 100-250spm (เจาะตาม flanging ที่แตกต่างกัน

ความสูงและการสลับกระโดดเดี่ยวและสองครั้ง) ความเร็วในการกดจะถูกปรับภายใน

ช่วง) (ยกเว้นเหตุผลของเครื่องกด)

4.3 ไกด์ไลน์ ปลอกไกด์ เพลาป้อน การตัดขอบ และส่วนอื่น ๆ ของดายทั้งหมด

ได้รับการออกแบบด้วยกลไกการจ่ายน้ำมันหล่อลื่นแบบปกติและเชิงปริมาณ น้ำมัน

การเชื่อมต่อระหว่างเครื่องมือกับเครื่องกดนั้นง่ายต่อการถอดประกอบ

4.4 สเปรย์ละอองน้ำมันครีบระเหยใช้หล่อลื่นแม่พิมพ์บน, เจาะบน

ดายและรูบนท่อความร้อน

4.5 เศษที่ส่วนเจาะและตัดแต่งให้บังคับเอาออกโดย

ฉีดพ่นอากาศ

4.6 ทางเข้าออกของน้ำมันไฮดรอลิก น้ำมันหล่อลื่น น้ำมันสำหรับกระบวนการผลิตและการบีบอัด

อากาศที่ต้องการบนแม่พิมพ์และส่วนต่อประสานของระบบต่าง ๆ ในการแข่งขันกด

ข้อต่อและสายยางนำเข้าทั้งหมด

4.7 รูกำหนดตำแหน่งบนบ่าไดย์บนและล่างของครีบไดย์และ

ตำแหน่งสัมพัทธ์ของรูสลักยึดกับรูตำแหน่งและสลักยึด

รูบนเครื่องกดการตั้งค่าจะต้องสอดคล้องกันเพื่อให้แน่ใจว่า

สามารถติดตั้งและแก้ไขแม่พิมพ์บนเครื่องกดได้อย่างน่าเชื่อถือ

4.8 หมุดและสปริงทั้งหมดในแม่พิมพ์ใช้ระบบเมตริก (Japan Punch Company)

และระบบเมตริกที่เกี่ยวข้องจะมาพร้อมกับชิ้นส่วนอะไหล่ของแม่พิมพ์ดิ

การออกแบบวงจรอัดอากาศมีความสมเหตุสมผล การคายประจุมีความน่าเชื่อถือและ

สะดวกและจะไม่มีการพัดกลับของเสียสะสมตกค้าง

หรือปล่อยไม่ราบรื่น

4.9 ระหว่างการออกแบบครีบได คอลัมน์ลิมิตสำหรับการปิดของ

ตายบนจะถูกตั้งค่า

4.10 ครีบตายจะต้องถูกเก็บรักษาไว้กับแหวนยกและสามารถยกได้และ

ลบออกทั้งหมดการถอด ถอดประกอบ และติดตั้งครีบได

จะต้องให้ความสะดวก ปลอดภัย และเชื่อถือได้

 

5.พารามิเตอร์ฟอยล์อลูมิเนียม

 

พื้นผิวของวัสดุ ความหนาของวัสดุ

ความกว้างของวัสดุ

 

ฟอยล์ออปติคัล 8011-h22 และฟอยล์อะลูมิเนียมที่ชอบน้ำ การยืดตัว > 20% 0.18mm-0.28mm 295mm±1mm

 

6.ความแม่นยำของครีบและรูปร่างของรอยบากตามยาว

เส้นผ่านศูนย์กลางรูครีบ

 

ทิศทางเส้นระยะห่างของรู

 

ระยะห่างของรูในทิศทางแถว

 

รูปร่างบากตามยาว

 

Φ 13.1 ± 0.03 มม. 35 มม. ± 0.03 มม. 35 มม. ± 0.03 มม. เชิงเส้น

 

7.ความสูงของการจับเจ่า

เลขที่ ความหนาของวัสดุ ช่วงความสูง (ปรับได้) หมายเหตุ
1 0.18mm 5mm  
2 0.22mm 7mm  
3 0.28mm 9.5mm  

 

 

 

 

รายละเอียดการติดต่อ
Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

ผู้ติดต่อ: Ms. Ruth

โทร: +0086 15305299442

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)

ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ